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发布日期:2018-12-11 00:00 来源:http://www.chinasppt.com 点击:

节能中频电炉需要注意的四大要素

 

中频电炉设备的耗能一直是令我们的生产者头疼的一个问题,中频电炉生产厂家如何为了有效的增加成本,也是费尽心思,那么我们应该怎么才能让我们的中频炉设备更加的节能呢?下面,我们公司技术人员就详细的向大家介绍一下我们节能中频电炉四大要素吧!


一、正确选择中频电炉的电流频率

电流频率是影响热效率与加热效率的重要因素,特别是在中频电炉感应器和毛坯方面。一方面如果选择电流频率过高,加热时间就会增加,相应的热损失增加了,热效率降低,加热效率也降低致使变频设为费用增大。节能中频电炉。

二、提高中频炉中频炉感应器的端电压

要想降低感应线圈上的电流,一个方法就是增加感应线圈的匝数,相应的电压也跟着提高,电压提高,感应器的效率就大大提高,这也是节能中频电炉使用的办法,但尽量避免采用低电压大电流的感应加热方式。节能中频电炉。

三、充分利用中频炉感应器的冷却水

冷却中频炉感应器的自来水应该循环使用,节约水资源,而且冷却后的水还具有一定的温度,可以作为别的应用。

四、正确选用中频炉感应线圈的电流密度

选择中频炉感应圈的密度大,功率损失会加大,中频炉感应器的电效率降低,所以中频炉感应线圈纯铜管的截面尺寸决定于感应线圈匝数与中频炉感应器几何尺寸。节能中频电炉。

节能中频电炉

串联的中频电炉节能大揭秘

 

相信即使再大的设备生产厂家也要考虑产品能耗问题,特别是哪些对功率有要求的产品,那么为什么串联的中频电炉节能呢?中频电炉厂家想必非常想知道,那么今天节能中频电炉小编就给大家普及一下,希望大家能够有所了解。

1 、产品对电网功率因素高。中频电源是电压型串联逆变电源,整流一直工作在零度,不调整流,只调逆变,所以功率因素高,大于0.95,无高次谐波。在所有的熔炼厂场总在节能、操作、生产各方面为用户提供实质性的利益。我们保证设备在任何工况下功率因素始终大于0.95。

2、产品节约电耗。由于采用串联谐振电路设计无功电流。?沟绾拇蠓?跎。0.5吨300KW中频炉化铁1450度电耗680度,化钢1600度电耗720度。而并联可控硅0.5吨中频炉需要500KW变压器带动,而串联逆变0.5吨中频炉只要300KW变压器即可正常工作,并且电耗非常小。长期计算节省的容量使用费用一年就有10万多元。节能中频电炉。

3、产品在熔炼过程中始终保持恒功率输出。与并联逆变中频电源相比调功方式不同,并联中频电源是通过调节直流电压,而我公司生产的本产品是调频率,它不受炉料多少影响,在整个熔炼过程中保持恒功率。尤其是熔炼不锈钢、铜、工业硅、铝等不导磁物质时更显示它的优越性。熔化速度快,炉料元素烧损少节能效果更好,降低了铸造成本。

4 、电力变压器容量小。

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